Ev > Ürün:% s > Plastik Enjeksiyon > Enjeksiyon Plastik Parçalar
Enjeksiyon Plastik Parçalar
  • Enjeksiyon Plastik ParçalarEnjeksiyon Plastik Parçalar
  • Enjeksiyon Plastik ParçalarEnjeksiyon Plastik Parçalar
  • Enjeksiyon Plastik ParçalarEnjeksiyon Plastik Parçalar
  • Enjeksiyon Plastik ParçalarEnjeksiyon Plastik Parçalar
  • Enjeksiyon Plastik ParçalarEnjeksiyon Plastik Parçalar

Enjeksiyon Plastik Parçalar

Youlin, çeşitli uygulamalar ve endüstriler için özel plastik enjeksiyon kalıpları, kalıplanmış enjeksiyon plastik parçalar ve CNC ile işlenmiş plastik prototip parçalar üretmektedir. Biz sadece plastik parçalar üretip satmıyoruz - biz bir fason üreticiyiz, bu nedenle müşterilerimiz için tasarımlarına ve özelliklerine göre plastik enjeksiyon kalıp takımları ve enjeksiyon plastik parçalar yapıyoruz.

Talep Gönder

Ürün Açıklaması

1. Enjeksiyon Plastik Parçalar için Yeteneklerimiz

80T'den 470T'ye kadar ortak boyutta enjeksiyonla kalıplanmış parçalar üretebilen 30'dan fazla enjeksiyon kalıplama makinemiz var. Tonaj hesaplaması/sıkıştırma kuvveti, kalite ve maliyet için temel faktörlerden biridir. Enjeksiyon işlemi sırasında takımı kapalı tutar. Tonaj ne kadar yüksek olursa, tutabileceği takım ağırlığı da o kadar yüksek olur.


2. Youlin Enjeksiyon Plastik Parçalarının Avantajları

â— Üretim Dereceli Takımlar: Bir hafta içinde teslim edilen T1 numuneleri ile üretim dereceli çelik takımlar. Kalıbınız oluşturulduktan sonra Youlin onay için on numune (T1) gönderir.

â— Geniş Malzeme Seçimi: ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, naylon, polietilen ve daha fazlasını içeren düzinelerce malzeme arasından seçim yapın

â— Hassasiyet: Dar tolerans projelerinde endüstri lideri teslimat

â— Ölçeklenebilirlik: Kalıp prototipleri veya milyonlarca parçadan oluşan üretim çalışmaları

â— Geniş Makine Yelpazesi: Tek, çok gözlü ve aile kalıpları; 50 ila 1.100+ pres tonajı; elle yüklenen çekirdekler dahil yan eylemler mevcuttur


3. Enjeksiyon Plastik Parçalar için İşlem Adımları


A. Alet kapanır ve enjeksiyonlu kalıplama döngüsünün başladığını gösterir. Reçine peletleri bir hazneden namluya beslenir.

B. Vida, peletleri alete doğru ilerletmek için döner. Ortaya çıkan sürtünme artı varil ısıtıcıları, peletlerin erimesine neden olur. Vida ileri itilir ve malzemeyi alet boşluğunu uygun şekilde doldurmak için gereken kuvvet ve hızda enjekte eder. Bu adım sırasında, bu amaç için alete tasarlanmış havalandırma deliklerinden ve ayırma hattından yer değiştiren havanın kaçması zorunludur. Bu hava tahliye noktalarının yanlış hesaplanması veya arızalanması, kusurlara ve israfa neden olabilir.

C. Takım boşluğu doldurulduktan sonra reçinenin soğumasına izin verilmelidir. Malzeme sertleşirken tutarlı bir sıcaklığı korumak için su alet içinde dolaştırılır. Soğutma süreleri kullanılan plastiğe ve parça kalınlığına göre değişir.

D. Enjeksiyonla kalıplanmış plastik parça alet içinde soğurken, vida geri çekilir ve bir sonraki enjeksiyona hazırlanmak için eriyik ile yeniden yüklenir. Namlu vidasının içindeki ısıtıcılar, eriyiği belirlenen sıcaklıkta plastikleştirilmiş halde tutar.

E. Kalıplanmış malzeme ideal püskürtme sıcaklığına ulaştığında, alet açılır ve parça, itici çubuk ve pimlerin ileri hareketi ile dışarı itilir. Parça bir robot, manuel operatör tarafından çıkarılabilir veya aletin altındaki bir çöp kutusuna serbestçe düşebilir.

F. Bazen, kalıplanmış parçalarda ray adı verilen parçalar bulunur. Kızaklar, eriyiğin takım boşluğunu doldurma yolunda ilerlediği kanallarda toplanan yabancı maddelerdir. Koşucular, manuel veya robotik olarak kullanılabilir kısımdan ayrılır ve genellikle maliyetleri azaltmak ve çevreyi korumak için topraklanır ve geri dönüştürülür. Enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar muayene, paketleme ve sevkiyat için hazırdır.


4. Enjeksiyon Plastik Parçaların Malzeme Özelliği

Youlin seçiminiz için çeşitli malzemeler sağlar.


Polistiren/PS ve modifiye polistiren/HIPS:

Daha kolay işleme için iyi akışkanlık;

İyi boyutsal kararlılık; Daha kolay renklendirme;

Zayıf şok direnci için yüksek kırılganlık;

Yüzeyde kolayca çizilebilir;

Çılgınlığa karşı zayıf asit direnci;

Polimetil metakrilat/PMMA/Akrilik:

Yavaş yanan;

Yüksek şeffaflık;

Kolay şekillendirme;

Kolayca kaşıma

Propilen - bütadien - stiren polimerleri/ABS:

Plastikler arasında en iyi elektrolizle yeteneği;

Bütadien içeriği, şok direncini büyük ölçüde artırır;

İyi yüzey parlaklığı;

Güvenilir boyut için düşük büzülme;

Organik solvent intoleransı, keton, ester, aldehit ve klorlu hidrokarbon ile birleştirildiğinde emülsiyona çözülebilir

Poliamid/PA/Naylon - Kristal plastikler:

İyi tokluk;

İyi aşınma direnci;

İyi yorulma direnci;

İyi kendi kendine yağlama;

İyi kendi kendine sönme;

İyi uzatma gücü;

Yüksek su emme

Poliformaldehit/POM - Kristal plastikler:

Kapsamlı mekanik performans;

Yüksek sertlik ve sertlik; Mükemmel aşınma direnci ve kendi kendini yağlama;

Organik solvent toleransı;

Sabit boyutu koruyabilen düşük nem;

Düşük asit direnci;

Düşük yapışkanlık;

Polivinil klorür/PVC:

Sikloheksanon ve dikloroetan içinde çözünür;

Plastifiyan eklendikten sonra aralığın yumuşaklığı uzatılabilir;

İyi yangın direnci;

Yumuşak PVC'nin yüksek büzülmesi (%1-2,5);

PVC molekülü suyu kolayca emer, bu nedenle şekillenmeden önce kuruması gerekir;

Polietilen/PE - Kristal plastikler:

Genellikle şişirme ürünleri için kullanılır;

Kimyasal özellikleri güvenilirdir ve oda sıcaklığında herhangi bir solventte çözülemez;

Düşük sıcaklıkta bile iyi tokluk ve uzayabilirlik;

Zayıf mekanik mukavemet;

Düşük yapışkanlık;

Yüzeyde kolayca çizik;

Polikarbonat/PC - Kristal plastikler:

Şok direncinin en iyi plastiği; Uç kısmın hassas ve boyutun kararlı olduğu düşük şekillendirme büzülmesi (%0,05-0,7);

Yavaş yanan;

Alkali, keton, aromatik hidrokarbon vb. gibi organik çözücülerde çözülebilir.

Zayıf yorulma direnci;

Önemli ESCR;

Polipropilen/PP - Kristal plastikler:

Hafif;

Yüksek çekme mukavemeti;

İyi şekillendirilebilirlik;

İyi aşınma direnci;

Oda sıcaklığında şok direnci;

Plastik parçanın kolayca deforme olabileceği ve büzülebileceği yüksek şekillendirme büzülmesi (%1.6);

Düşük yapışkanlık;



5. Enjeksiyon Plastik Parçalar için Yüzey İşlem

â— Sprey boyama

â— İpek ekran

â— Transfer baskı

â— Elektrokaplama

â— Lazer aşındırma

â— Eloksal

â— Ovma/fırçalama

â— Yüksek sır

â— UV kaplama

â— Kabartma

â— Parlatma

â— temizlik

â— Fırında bitirmek

â— Dumanlı PC


6. SSS

S: Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi nedir?

C: Plastik enjeksiyon kalıplama, bir kez yeterince dövülebilir olan plastik topakların (termoset/termoplastik polimerler) eritilmesi işlemidir ve nihai ürünü üretmek için doldurup katılaşan bir kalıp boşluğuna basınçla enjekte edilir.


S: 6 ana plastik türü nedir?

A: #1 Polietilen Tereftalat (PET)

#2 Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE)

#3 Polivinil Klorür (PVC)

#4 Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE)

#5 Polipropilen (PP)

#6 Polistiren (PS)


S: Plastik kalıplar nelerden yapılmıştır?

C: Plastik enjeksiyon kalıpları tipik olarak sertleştirilmiş veya önceden sertleştirilmiş çelik, alüminyum ve/veya berilyum-bakır alaşımından yapılır. Çelik kalıplar daha maliyetlidir ancak yüksek dayanıklılıkları nedeniyle sıklıkla tercih edilmektedir.





Sıcak Etiketler: Enjeksiyon Plastik Parçaları, Çin, Özelleştirilmiş, OEM, üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Made in China

İlgili Kategori

Talep Gönder

Lütfen sorgunuzu aşağıdaki formda yapmaktan çekinmeyin. 24 saat içinde size cevap vereceğiz.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept