Özelleştirilmiş OEM Youlin® Metal Dövme Bileşenleri Üreticileri. Youlin, uygulamanız için yalnızca en kaliteli metal dövme bileşenlerini son derece rekabetçi fiyatlarla sağlama konusunda uzmandır. Yüksek vasıflı teknik ekibimiz, tüm metal parça ihtiyaçlarınız için tek noktadan satış kolaylığıyla maliyetlerinizi %20 veya daha fazla azaltmanın bir yolunu bulacaktır. Kısa teslimat süreleri ve sabit sipariş fiyatlandırmasıyla yüksek hacimli üretimlerde uzmanız.
Özelleştirilmiş OEM Metal Dövme Bileşenleri Üreticileri.
Güvenilir en yüksek kalite ve mükemmel kredi puanı durumu, üst sıralarda yer almamıza yardımcı olacak ilkelerimizdir. Çin OEM Yüksek Hassasiyetli Youlin® Metal Dövme Bileşenlerinin Toptan Bayileri için "önce kalite, müşteri üstünlüğü" ilkesine bağlı kalarak, şu anda, karşılıklı katma faydalara bağlı olarak denizaşırı alıcılarla daha da iyi işbirliği yapmayı hedefliyoruz. Ek gerçekler için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Çin Makine Parçaları Toptan Bayileri, Youlin® Metal Dövme Bileşenleri, "Sorumlu Olmak" temel konseptini benimser. Yüksek kaliteli çözümler ve iyi hizmet için topluma katkı sağlayacağız. Bu ürünün dünyada birinci sınıf üreticisi olmak için uluslararası rekabete katılma girişiminde bulunacağız.
1.Metal Dövme Bileşenleri Hizmetimiz
10 yılı aşkın özel metal servis deneyimiyle Youlin, yüksek performanslı özel Youlin® metal dövme bileşenleri için size güvenilirlik ve kalite sunar. Küresel bir OEM tedarikçisi olarak, spesifikasyon gereksinimlerinizi karşılayan çok çeşitli metal malzemelerden özel dövme bileşenler oluşturabiliriz. Düzenli olarak dövdüğümüz metaller şunları içerir:
Dövme Bileşenler için Malzeme |
|
Dövme Alüminyum |
Dövme alüminyum bileşenler sağlam gücü, azaltılmış ağırlık, çekici görünüm ve nispeten düşük maliyet avantajlarıyla birleştirir. Dövme alüminyum genellikle parçanın yüksek bütünlüğünün son derece önemli olduğu uygulamalarda kullanılır. Alüminyum dövme öncelikle yapısal bileşenler üretmek için kullanılır |
Dövme Pirinç |
Pirinç dövmeler, döküm gibi diğer üretim süreçleriyle üretilen parçalara göre çok sayıda olağanüstü avantaj sunar. Bu avantajlar pirincin üstün korozyon direncinden ve yüksek elektrik ve termal iletkenliğinden kaynaklanmaktadır. Bu faydalar, pirincin dövme işleminin kazandırdığı mükemmel doğal mekanik ve fiziksel özelliklere ek olarak sağlanır. |
Dövme Paslanmaz Çelik |
Paslanmaz çelik dövme, iyi bir kozmetik yüzey kalitesi, korozyon direnci ve üstün dayanıklılık gibi çok sayıda avantaj sunar. Ayrıca paslanmaz çelik dövme, dövme işlemi sırasında oluşan iç tane yapıları sayesinde mükemmel yüzey koşullarına ve mekanik özelliklere sahip parçalarla sonuçlanır. |
Dövme Çelik |
Çelik dövme, çok çeşitli yüksek kaliteli parçaların üretiminde yüzyıllardır kullanılan çok yönlü bir işlemdir. Dövme çelikler için Youlin'e güvendiğinizde sonucun üstün kalitede bir parça olacağından emin olabilirsiniz. |
Özel metal dövme projeniz için hangi metal malzemenin en uygun olduğundan emin değilseniz lütfen bizimle iletişime geçin veya bize e-posta gönderin: sales@youlinhardware.com. Teknik ekibimiz proje ihtiyaçlarınız için hangi metal malzeme türünün en faydalı olacağını belirlemenize yardımcı olabilir.
2. Metal Dövme Elemanlarının Avantajları
İnsanlığın doğuşundan bu yana metal işleme, çeşitli ürünlerde gücü, dayanıklılığı, güvenilirliği ve en yüksek kaliteyi garanti etmiştir. Günümüzde dövme bileşenlerin bu avantajları, çalışma sıcaklıkları, yükler ve gerilimler arttıkça daha da önem kazanmaktadır.
Youlin® Metal dövme bileşenleri, en yüksek yükleri ve gerilimleri karşılayan tasarımları mümkün kılar. Dövme teknolojisindeki son gelişmeler, dövme malzemelerde mevcut olan özelliklerin çeşitliliğini büyük ölçüde artırmıştır.
Ekonomik olarak dövme bileşenler, doğasında olan üstün güvenilirlik, geliştirilmiş tolerans yetenekleri ve metal dövme bileşenlerinin otomatik yöntemlerle işlenebilmesi ve daha sonra işlenebilmesi için daha yüksek verimlilik nedeniyle çekicidir. Dövme işleminde elde edilen yapısal güvenilirlik derecesi, diğer metal işleme işlemleriyle kıyaslanamaz. Stres veya darbe altında beklenmeyen arızalara neden olabilecek dahili gaz cepleri veya boşluklar yoktur. Çoğu zaman, dövme işlemi, merkez hattı malzemesini dövme işlemi boyunca çeşitli konumlara taşıyarak dövme stoğunun kimyasal ayrışmasının iyileştirilmesine yardımcı olur.
Tasarımcıya göre, dövme parçaların yapısal bütünlüğü, iç kusurları düzeltmek için maliyetli özel işlemlere gerek kalmadan, çevreye öngörülebilir bir şekilde tepki verecek malzemeye dayalı güvenlik faktörleri anlamına gelir.
Üretim çalışanı için dövme parçaların yapısal güvenilirliği, daha az denetim gerekliliği, ısıl işleme tekdüze yanıt ve tutarlı işlenebilirlik anlamına gelir; bunların tümü daha hızlı üretim oranlarına ve daha düşük maliyetlere katkıda bulunur.
3.Metal Dövme Bileşenlerinin Uygulamaları
Otomotiv ve Kamyon
Otomotiv ve kamyon uygulamalarında metal dövme bileşenler genellikle şok ve gerilim noktalarında bulunur. Arabalar ve kamyonlar, çoğu karbon veya alaşımlı çelikten üretilen 250'den fazla dövme parça içerebilir. Dövme motor ve aktarma organları bileşenleri arasında bağlantı çubukları, krank milleri, transmisyon milleri ve dişlileri, diferansiyel dişlileri, tahrik milleri, debriyaj göbekleri ve evrensel mafsal çatalları ve çaprazları bulunur. Dövme eksantrik milleri, pinyonlar, dişliler ve külbütör kolları, dayanıklılığın yanı sıra seçmeli sertleştirme kolaylığı da sunar. Binek otomobiller, otobüsler ve kamyonlar için tekerlek milleri, kingpinler, aks kirişleri ve milleri, burulma çubukları, bilyalı saplamalar, avara kolları, pitman kolları, direksiyon kolları ve bağlantılar, ekstra güç ve dayanıklılık gerektiren uygulamaların tipik örnekleridir.
Havacılık
Yüksek güç/ağırlık oranı ve yapısal güvenilirlik, uçağın performansını, menzilini ve yük taşıma kapasitesini artırır. Helikopterlerde, piston motorlu uçaklarda, ticari jetlerde ve süpersonik askeri uçaklarda demirli ve demirsiz dövme bileşenlerin kullanılmasının nedeni budur. Pek çok uçak dövme parçaların "etrafında tasarlanmıştır" ve 450'den fazla yapısal dövme parçanın yanı sıra yüzlerce dövme motor parçası içerir. Dövme parçalar arasında bölmeler, kanat kökleri ve direkler, menteşeler, motor takozları, braketler, kirişler, şaftlar, çan krankları, iniş takımı silindirleri ve payandaları, tekerlekler, fren taşıyıcıları ve diskleri ve durdurma kancaları bulunur. Jet türbin motorlarında demir bazlı, nikel bazlı ve kobalt bazlı süper alaşımlar kovalar, kanatlar, kaplinler, diskler, manifoldlar, halkalar, odalar, tekerlekler ve şaftlar halinde dövülür; bunların tümü eşit derecede yüksek verimde çekme ve sürünme gerektirir kopma mukavemeti ve ayrıca 1.000 ila 2.000°F arasındaki sıcaklıklarda iyi süneklik. Paslanmaz çeliklerin, maraging çeliklerinin, titanyumun ve alüminyumun dövme parçaları, daha düşük sıcaklıklarda benzer uygulamalara sahiptir. Titanyum, columbium, süper alaşımlar ve refrakter malzemelerden oluşan dövme füze bileşenleri, zorlu hizmet koşulları altında benzeri olmayan mekanik ve fiziksel özellikler sağlar. Uzay mekiği programında iticiler için alüminyum yapısal kirişler, titanyum motor kasaları ve nükleer motor reaktör kalkanları ve şişirilebilir magnezyum uydu fırlatma kutuları kullanılıyor.
Otoyol Dışı ve Tarımsal
Güç, dayanıklılık, işlenebilirlik ve ekonomi, demirli dövme bileşenlerin otoyol dışı ve ağır inşaat ekipmanlarında ve madencilik makinelerinde kullanılmasına neden olur. Motor ve şanzıman parçalarına ek olarak, dişliler, zincir dişlileri, kollar, miller, miller, bilyeli mafsallar, tekerlek göbekleri, makaralar, boyunduruklar, aks kirişleri, yatak tutucuları ve bağlantılar için dövme parçalar kullanılır. Tarım aletleri, motor ve şanzıman bileşenlerine ek olarak dişliler, şaftlar, kollar ve millerden rot uçları, çivili tırmık dişleri ve kültivatör saplarına kadar çeşitli dövme anahtarlardan yararlanır.
Mühimmat
Tüfek tetiklerinden nükleer denizaltı tahrik millerine kadar neredeyse her savunma aletinde dövme bileşenler bulunur. Ağır tanklar 550'den fazla ayrı dövme parça içerir; zırhlı personel taşıyıcılarda 250'den fazla kişi çalışmaktadır. Çoğunluğu 155 mm, 75 mm ve 3 inçtir. mermiler ve havan mermileri en az iki dövme bileşen içerir.
Vanalar ve Bağlantı Parçaları
Valfler ve bağlantı parçaları için, dövme parçaların mekanik özellikleri ve gözeneklilik içermemesi özellikle yüksek basınçlı uygulamalara uygundur. Flanşlar, valf gövdeleri ve sapları, te'ler, dirsekler, redüktörler, eyerler ve diğer bağlantı parçaları için korozyona ve ısıya dayanıklı malzemeler kullanılır. Petrol sahası uygulamaları arasında kaya kesici uçlar, sondaj donanımı ve yüksek basınçlı vanalar ve bağlantı parçaları bulunur.
Endüstriyel, Donanım ve Araçlar
Sabit ve gemideki içten yanmalı motorlar, dövme krank millerini, bağlantı çubuklarını, çubuk kapaklarını, eksantrik millerini, külbütör kollarını, valfleri, dişlileri, milleri, kolları ve bağlantıları içerir. Dıştan takmalı motorlar, motosikletler ve motorlu testereler, daha küçük motorlarda dövmenin yoğun kullanımına ilişkin örnekler sunmaktadır. Endüstriyel ekipman endüstrileri, malzeme taşıma sistemlerinde, konveyörlerde, zincirli vinç düzeneklerinde ve kaldırma kamyonlarında metal dövme bileşenleri kullanır.
"Dövme", el aletleri ve hırdavatta kalitenin işaretidir. Penseler, çekiçler, kızaklar, anahtarlar ve bahçe aletlerinin yanı sıra tel halat klipsleri ve soketleri, kancalar, gerdirmeler ve delikli cıvatalar yaygın örneklerdir. Mukavemet, darbe ve yorulmaya karşı direnç ve mükemmel görünüm, dövme parçaların en eski zamanlardan beri kalite standardı olmasının nedenleridir. Aynı durum cerrahi aletler için de geçerlidir. Elektrik iletim ve dağıtım hatlarına yönelik özel donanımlar yüksek gerilimlere ve korozyona maruz kalır. Dayanıklılık ve güvenilirlik için kaide kapakları, askı kelepçeleri, soketler ve braketler gibi parçalarda dövme malzemeler kullanılır.
4. Metal Dövme Bileşenleri Nasıl Yapılır
Metal şekillendirme, her ikisinin de birden fazla alt kategorisi olan "sıcak dövme" veya "soğuk dövme" işlemleriyle gerçekleştirilebilir. En yaygın işlemlerden biri, Youlin tarafından kullanılan işlem olan, kalıpta dövme (ayrıca kapalı kalıpta dövme olarak da bilinir) olarak bilinen bir tür sıcak dövmedir. Bu yöntem, güçlü presler ve/veya çekiçler kullanır ve esas olarak son ürünün döküm kalıpları olan kalıpların şekline dayanır. Baskı kalıbı dövmenin beş adımı şunlardır:
1. Isıtma |
Ön dövme metal, üretilecek parça veya bileşene bağlı olarak çeşitli şekil ve boyutlarda gelen "külçe" adı verilen metal bloklarla başlar. Bu külçeler, metalin hala şeklini koruduğu ancak kuvvetle kolayca değiştirilebildiği, neredeyse erimiş bir duruma ısıtılır. |
2. Ön şekillendirme |
Kapalı kalıplar arasında preslenecek külçenin bir parçasını oluşturmak için, ısıtılan külçenin kenarları bir pres veya çekiçle kesilir ve bloke edilir. Çalışma kesitini arttırmak için kenarlama yapılır ve son dövme için şekli iyileştirmek amacıyla bloklama uygulanır. |
3. Dövmeyi Bitirin |
Şekli tamamlamak için önceden şekillendirilmiş metal iki kalıp arasında bir baskıya zorlanır; Burası metalin son ürünün genel şeklini aldığı yerdir. Basit ürünler yalnızca bir baskıya ihtiyaç duyabilir, ancak daha karmaşık ürünler, nihai ürünü tasarlamak için farklı basınçlarda ve hatta farklı kalıplarda birden fazla vuruş gerektirebilir. |
4. Soğutma |
Dövmeciler, metalin soğutulmasını koordine ederek, metal içindeki tanecik akışını deforme ederek ve optimize ederek nihai ürünün gücünü artırabilir. Baskı kalıbı dövme işleminin benzersiz bir yönü, kalıpların dışına akan fazla metal olan "parlama"dır. Flaş hızla soğuyup sertleşerek kalıplardaki metalden daha güçlü olmasına neden olur. Bu, kalıplardaki metalin tüm boşlukları tamamen doldurmasını sağlar. |
5. Bitirme |
Dövme ürün presleme işleminden geçtikten sonra, dövme ürünün boyutsal doğruluğunu arttırmak amacıyla düzeltme ve diğer yüzey işleme işlemleri gerçekleştirilir. Korozyon direncini arttırmak ve bitmiş dövme ürünün görünümünü iyileştirmek için yüzey işlemi tamamlanabilir. |
5.SSS
S: Dövme bileşenler nelerdir?
C: Dövme parçalar arasında bölmeler, kanat kökleri ve direkler, menteşeler, motor takozları, braketler, kirişler, miller, çan krankları, iniş takımı silindirleri ve payandaları, tekerlekler, fren taşıyıcıları ve diskleri ve durdurma kancaları bulunur.
S: Dövme yapmanın amacı nedir?
C: Metal dövme bileşenleri diğer metal işleme prosesleriyle üretilen bileşenlerden daha güçlüdür. Dövme, metalin doğal tane akışından yararlanır ve tane akışını her parçanın benzersiz geometrisinin hatlarına uyacak şekilde şekillendirir.
S: Dövme işleminde malzemenin hangi özellikleri kullanılır?
C: dövme ürünler genellikle yüksek süneklik, darbe dayanıklılığı, kırılma tokluğu ve yorulma mukavemeti gerektiren uygulamalar için seçilir; bu nedenle doğası gereği yüksek sünekliğe ve çekme mukavemetine sahip dövme alaşımları genellikle seçilir.