Alüminyum kalıp döküm işlemi

.alüminyum kalıp dökümİşlem, alüminyum alaşımının eritildiği ve kalıplama için bir kalıp içine enjekte edildiği bir işlemdir. Otomobil, havacılık, gemiler, elektronik, vb. Tarlalarında yaygın olarak kullanılan verimli, hassas ve enerji tasarrufu sağlayan bir döküm yöntemidir. Alüminyum kalıp döküm işlemi kabaca aşağıdaki gibidir: Tabii ki, yukarıdaki alüminyum kalıp döküm üretim sürecini ifade etmenin başka bir yoludur:

1. Kalıp planlaması ve tasarımı

İlk olarak, kalıbın ürünün belirli özelliklerine, görünümüne ve fonksiyonel gereksinimlerine göre dikkatlice planlanması ve tasarlanması gerekir. Bu aşama, kalıbın ürün detaylarını verimli ve doğru bir şekilde üretebilmesini sağlamak için malzeme seçimi, yapısal optimizasyon ve proses uyarlanabilirlik değerlendirmesine odaklanmaktadır.

2. Hammadde hazırlığı ve ön muamele

Hammadde olarak yüksek kaliteli alüminyum alaşımı seçin ve belirlenen standartları karşıladığından emin olmak için kimyasal bileşim oranını ve fiziksel özelliklerini kesinlikle test edin. Daha sonra, katı alüminyum malzeme, sonraki kalıplama işlemine hazırlanmak için bir eritme işlemi boyunca sıvıya dönüştürülür.

3. Sıvıalüminyum kalıp dökümkalıplama

Kalıp hazır olduğunda ve sıvı alüminyum alaşımı ideal duruma ulaştığında, yüksek sıcaklıklı erimiş metali kalıp boşluğuna enjekte etmek için hassas bir kalıp döküm makinesi kullanılır. Bu işlem, alüminyum alaşımının kalıbı tamamen ve eşit olarak doldurmasını ve kalıp boşluğunun şeklini doğru bir şekilde çoğaltmasını sağlamak için sıcaklık ve basınç gibi parametrelerin ince kontrolünü gerektirir.

4. Isıl işlem ve güçlendirme

Oluşturulan alüminyum parçaların, iç yapılarını optimize etmek ve böylece sertlik, mukavemet, korozyon direnci ve aşınma direnci gibi temel performans göstergelerini geliştirmek için bir ısıl işlem sürecine girmesi gerekir. Yaşlanma güçlendirme, tavlama yumuşatma ve söndürme sertleştirme dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli ısı işlem yöntemleri vardır.

5. Hassas işleme

Isıl işlemden sonra alüminyum parçalar işleme aşamasına girer. Torullar, freze makineleri ve sondaj makineleri gibi çeşitli takım tezgahlarının ince çalışması yoluyla, alüminyum parçalar kesilir, bozulur ve ürünün nihai tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kesin olarak ayarlanır.

6. Yüzey güzelleştirme ve koruyucu tedavi

Son olarak, alüminyum parçaların görünümünü ve dayanıklılığını arttırmak için yüzey işlemi gereklidir. Bu işlem, parlaklık, renk vermek için püskürtme teknolojisi veya korozyon direncini arttırmak için eloksallık eklemek için elektroplatma teknolojisini kullanabilir, böylece ürünün pazar rekabet gücünü kapsamlı bir şekilde geliştirebilir.