Kum Döküm

Chian OEM Kum Döküm Tedarikçileri. Youlin, çeşitli metal parçalar ve bileşenler üretmek için kum döküm hizmetleri sağlar. Son teknoloji dökümhane ekipmanlarımız, çok basit parçalardan çeşitli metallerin kullanıldığı karmaşık yapılara kadar çok çeşitli metal parçaların üretimini sağlar. Belirli toleranslar dahilinde şekillendirilmiş hassas şekillendirilmiş dökümler tedarik etme kabiliyetine sahibiz. Müşterilerimizin gereksinimlerini karşılayan bir dizi farklı yüzey kaplaması uyguluyoruz.

Talep Gönder

Ürün Açıklaması

Chian OEM Kum Döküm Tedarikçileri.

Hızlı ve harika teklifler, tüm tercihlerinize uygun doğru ürünü seçmenize yardımcı olacak bilgili danışmanlar, kısa bir oluşturma süresi, sorumlu üst kalite kontrol ve OEM / ODM Üreticisi için ödeme ve nakliye işleri için farklı hizmetler Çin OEM Yüksek Kaliteli Kum Döküm, Biz Çok yönlü işbirliğimiz ve yeni pazarlar oluşturmak için ortaklaşa çalışmak, kazan-kazan mükemmel öngörülebilir bir gelecek yapmak için tüm dünyanın her yerinden tüketicilere içtenlikle hoş geldiniz.
OEM/ODM Üretici Çin Döküm Parçaları, Demir Dökümler, İlkemiz "önce bütünlük, en iyi kalite" dir. Size mükemmel hizmet ve ideal ürünler sunma konusunda kendimize güveniyoruz. Gelecekte sizinle kazan-kazan iş işbirliği kurabileceğimizi içtenlikle umuyoruz!

1.Metal Kum Döküm Hizmetlerinin Kapasiteleri

Sand Casting Youlin, çok çeşitli kimyasal bileşimler ve fiziksel özellikler sunan metal kum döküm hizmetlerimizle listelenen alaşımları düzenli olarak dökmektedir. Bununla birlikte, fırın tesislerimiz önemli ölçüde eritme esnekliği sunar ve ticari olarak mevcut herhangi bir alüminyum, pirinç, bronz veya bakır döküm alaşımını bin pound'a kadar olan kapasitelerde pratik olarak dökebiliriz. Aşağıdaki metal döküm türlerini sunuyoruz:
Alüminyum Kum Dökümler (Mevcut alüminyum alaşımları: 319, C355, A356, D712, mevcut çinko alüminyum alaşımları: ZA8, ZA12)
Pirinç Kum Dökümler ve Bronz Kum Dökümler (Mevcut Pirinç ve Bronz alaşımlar: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Bakır Kum Dökümler (İletkenliği yüksek bakırda mevcuttur)

2.Kum Döküm Hizmetlerinin Avantajları

Bireysel üretim durumları farklılık gösterebilse de, kum kalıp dökümleri genel olarak aşağıdakiler dahil bir dizi fayda sağlar:

Yüksek verim:	Kum kalıp dökümü tipik olarak çok fazla atık içermez, bu da onu çok verimli bir süreç haline getirir. Günümüzde birçok üretici, bu döküm şekli sırasında kullanılan döküm kumunun yüksek bir yüzdesini geri almakta ve sonunda yeniden kullanmaktadır. Fazla parçaların geri dönüştürülmesi, genel sürecin maliyetini önemli ölçüde azaltır.
Karmaşık detaylara sahip parçalar üretmek:	Kum dökümü, karmaşık metal parçaların ve dış yüzeylerin üretimine izin verir. Ayrıca karmaşık detaylara sahip çeşitli metal parçaların üretimine de olanak tanır.
Cömert tolerans aralıkları:	Metal ve mevcut üretim teknolojilerine bağlı olarak, kum kalıp dökümü, ±0,030 ila ±0,125” (±0,8 ila 3,2 mm) tolerans aralığında boyut kontrolüne ve tutarlılığa izin verebilir. Genellikle tasarımcılar, ayırma çizgileri boyunca daha cömert tolerans aralıklarına ihtiyaç duyarlar.
Çeşitli kaplamaları kullanma yeteneği:	Kum kalıp dökümleri genellikle boya, toz kaplama, galvanik, kum püskürtme ve daha fazlasını içeren ancak bunlarla sınırlı olmayan çeşitli yüzey kaplamalarından yararlanır. Genellikle, yüzey kalitesi yaklaşık 300 ile 500 gin (7.7 – 12,9 gm) rms arasında değişecektir. Ayrıca, minimum duvar kalınlığı 0,125” iken, istenen duvar kalınlığı 0,250” dir.
Nispeten düşük takım ve parça maliyetleri:	Kum kalıp dökümü, mutlaka pahalı imalat aletlerinin veya malzemelerinin kullanımını gerektirmez. Sonuç olarak, üreticiler genellikle bu süreci kullanarak ürünleri nispeten ucuza üretebilirler.
Çok çeşitli metalleri dökme yeteneği:	Kum kalıp dökümü, hemen hemen her metal veya metal alaşımının kullanımına izin verir. Örneğin üreticiler, dökme demir, bakır, bakır alaşımları, karbon çeliği, çelik alaşımları, altın, paslanmaz çelik, pirinç, gümüş ve karmaşık metal alaşımlarında döküm oluşturmak için bu işlemi kullanabilir.
Yüksek çok yönlülük:	Yüksek kaliteli kum kalıp döküm teknikleri, çok yönlülüğün avantajını sunar. Başka bir deyişle, süreç hem basit hem de karmaşık metal parçalar oluşturmak için kullanılabilir.
Üretim hacmi esnekliği:	Üreticiler, hem düşük hem de yüksek hacimli üretim çalışmaları için kum kalıp dökümü uygular. Bu nedenle, bu üretim tekniği, bir şirketin nihayetinde kaç birim üretmesi gerektiğini bilmediği durumlarda oldukça uygun maliyetli olabilir.

3.Kum Döküm Hizmetlerinin Tam Aralık Yöntemleri

Sand Casting Youlin, parçanızın en verimli ve uygun maliyetli üretimini sağlamak için çeşitli metal kum döküm hizmetleri sunar. Belirleme, boyut, çalışma miktarı ve gerekli boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi gereksinimlerinize bağlıdır. Her metal türü için aşağıdaki işlemler mevcuttur.

Kalıcı Kalıp: Kalıcı kalıp, yeniden kullanılabilir veya genellikle metalden yapılan kalıcı bir kalıp kullanan bir metal döküm işlemidir. En yaygın işlem, kalıbı doldurmak için yerçekimini kullanır.

Yeşil Metal Kum Döküm: Bu dökümler kum, kil, un ve su karışımından oluşan kum kalıpları kullanılarak yapılır. Kum nemlidir ve dökümden ayrıldıktan sonra tekrar kullanılabilir. Bu işlem, küçük ve orta boy parçalar için kullanılır.

Fırınsız Metal Kum Döküm: Fırınsız kalıplar, kalıbı sertleştiren kum, reçineler ve katalizörlerin bir karışımı kullanılarak oluşturulan harcanabilir kum kalıplardır. Bu tip kalıplama aynı zamanda yaş kum kalıplarından daha iyi bir yüzey kalitesi sağlar. Kum tekrar kullanılamaz ve uygun şekilde atılmalıdır. Bu işlem orta ila daha büyük boyutlu parçalar için kullanılır.
Hassas Kabuk Kumu - önceden ısıtılmış demir kalıplara üflenen reçine kaplı kum kullanan harcanabilir kalıp döküm işlemi. Kum kalıbın üzerine üflenir ve kalıbı oluşturmak için kumu pişirir. Bu süreç daha iyi boyutsal doğruluğa, daha yüksek üretkenlik oranına ve daha düşük işçilik gereksinimlerine sahiptir. Kum tekrar kullanılamaz ve uygun şekilde atılmalıdır. Daha yüksek hassasiyet toleransları ve cilalar gerektiren küçük ve orta ölçekli parçalar için kullanılır.

4.Kum Döküm Hizmetlerinde Sıklıkla Karşılaşılan Sorunlar

Termal çatlaklar	stoma kusurları
Soğutma işlemi sırasında ürün homojen olmadığı için ürünün yüzeyinde ve içinde çatlaklara neden olur. Dengeli bir eriyik akış hızı anahtardır.	Ürünün düzensiz soğuması, metal çözeltisinin aşırı yüksek sıcaklığı veya kum kalıbı yoğunluğunun yanlış ayarlanması neden olur. Stomaların yeri ve dağılımı için spesifik nedenler analiz edilmelidir.
Düzensiz nükleer membran izleri	eksik ürün
Kalıplar arasında doğru bir konumlandırma olmadığı için, kalıp kenetleme işlemi sırasında konum değiştirilir ve bu da ürünün kaymasına neden olur.	Erimiş metal çözeltisinin sıcaklığı çok düşük olduğu için boşluğa döküldükten sonra köşeye düzgün akmadan soğur. Veya yetersiz miktarda metal çözeltisi nedeniyle ürünün dökümü.

5.SSS

S: Kum dökümü ne işe yarar?
C: Döküm, birkaç onstan birkaç tona kadar her boyutta metal bileşeni yapmak için kullanılır. İnce dış detaylara, iç maçalara ve diğer şekillere sahip dökümler oluşturmak için kum kalıplar oluşturulabilir. Hemen hemen her metal alaşımı kuma dökülebilir.

S: Hangi endüstriler kum döküm kullanıyor?
C: Kum dökümü, tüm metal dökümlerin yüzde yetmişinden fazlasını üretmek için kullanılır, bunlardan bazıları metal aletler, araba parçaları ve sıhhi tesisat içerir. Bu dökümler özel dökümhanelerde ve fabrikalarda üretilir ve işlem daha az teknoloji ve maliyet gerektirdiğinden ekonomik bir seçenek olarak kabul edilir.

S: Kum dökümü ne kadar doğru?
C: İşlem, ilk inç için ±0,010 inç ve daha sonra ±0,002 inç/inç toleransla yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir. 0.090 inç (2.3 mm) kadar küçük kesitler mümkündür. Yüzey kalitesi çok iyidir, genellikle 150 ile 125 rms arasındadır.

Sıcak Etiketler: Kum Döküm, Çin, Özelleştirilmiş, OEM, üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Made in China